اختبار معدل انتقال بخار الماء في عبوات الأغذية: طريقة الأشعة تحت الحمراء مقابل الطريقة الوزنية

يتطلب اختيار جهاز اختبار معدل نفاذية بخار الماء (WVTR) لتغليف المواد الغذائية أكثر من مجرد مقارنة المواصفات. تختلف الطريقتان بالأشعة تحت الحمراء والقياس الوزني في مبادئ القياس والحساسية وظروف الاختبار ومتطلبات التشغيل، وقد يؤثر كل ذلك في كيفية تقييم المهندسين لأداء حاجز الرطوبة. ويتوقف الاختيار المناسب على المواد المراد اختبارها، والقرارات التي ستُتخذ استنادًا إلى النتائج، وطريقة عمل المختبر فعليًا.

يواجه المختبر الذي يفحص فيلم البولي إيثيلين الوارد لاستخدامه في عبوات الأطعمة الجافة مشكلةً مختلفة عن مختبر يؤهل رقائق متعددة الطبقات عالية الحاجزية لمنتج طويل الصلاحية. وقد يبلّغ كلاهما عن معدل نفاذية بخار الماء بوحدة g/m²/day، لكن استخدام الوحدة نفسها لا يعني أن جميع إعدادات الاختبار أو النتائج قابلة للتبادل.

ما الذي تقيسه كل طريقة

في طريقة الأشعة تحت الحمراء، تفصل عينة الفيلم بين جانب رطب وآخر أكثر جفافًا. وينتقل بخار الماء النافذ عبر الفيلم إلى كاشف يعمل بالأشعة تحت الحمراء، فيقيسه من خلال امتصاصه للإشعاع تحت الأحمر. ويستخدم الجهاز الإشارة المكتشفة ومعايرته لحساب معدل النفاذية. يصف المعيار ASTM F1249 إجراءً يستخدم مستشعرًا معدّلًا بالأشعة تحت الحمراء؛ لذا ينبغي التحقق من الإصدار المعني وإعداد الجهاز قبل تحديد مواصفات النظام.

في الطريقة الوزنية، أو طريقة الكأس، تُحكم العينة إغلاق طبق اختبار يحتوي على مادة مجففة أو ماء. ويُعرّض الطبق بعد تجميعه لبيئة مضبوطة، ثم يُقاس التغير في كتلته بمرور الوقت. ويُستخدم معدل التغير في الكتلة، بعد تعديله وفق مساحة الاختبار المكشوفة، لحساب WVTR. ويغطي المعيار ASTM E96/E96M طرق القياس الوزني لنفاذية بخار الماء في المواد، بما فيها إجراءات استخدام المادة المجففة والماء.

لا يقتصر الفرق العملي على «إلكتروني مقابل يدوي». تعتمد أنظمة الأشعة تحت الحمراء عادةً على مسار غاز مضبوط، واستجابة الكاشف، والمعايرة وظروف التدفق. أما الاختبار الوزني فيعتمد بدرجة كبيرة على تجهيز الأطباق وإحكام إغلاقها وضبط البيئة والوزن. وتتطلب الطريقتان فرقًا مستقرًا في ضغط البخار عبر العينة، وقد تؤديان إلى نتائج مضللة إذا لم يُضبط الإعداد جيدًا.

ابدأ بمستوى الحاجزية، لا بكتيب الجهاز

بالنسبة إلى فيلم ذي نفاذية مرتفعة نسبيًا، قد يُظهر اختبار وزني مُجهّز على النحو الصحيح تغيرًا في الكتلة يمكن قياسه خلال فترة عملية. أما في البنية عالية الحاجزية، فقد يكون التغير في الكتلة ضئيلًا جدًا. عندئذ تزداد الأهمية النسبية لأداء الميزان واستقرار البيئة والمناولة وتسرب الإغلاق. وقد يساعد إطالة مدة الاختبار، لكنها لا تزيل الأخطاء المنهجية تلقائيًا.

قد يوفر جهاز الأشعة تحت الحمراء الحساسية والمراقبة الآلية اللازمتين لمعدلات النفاذية المنخفضة، لكن وصف الجهاز بأنه «يعمل بالأشعة تحت الحمراء» لا يضمن وحده أداءً كافيًا. اطلب نطاق القياس المعتمد في ظروف الاستخدام المقصودة، لا أدنى قيمة واردة في الكتالوج فحسب. فحد الكشف والقدرة على التقدير الكمي والتكرارية ونطاق القياسات التي يضمن المورد موثوقيتها ادعاءات مترابطة، لكنها مختلفة.

ينبغي أن تقع النتيجة المتوقعة بوضوح ضمن النطاق القابل للاستخدام. فإذا كان على المختبر التمييز بين بنيتين من الرقائق المتعددة الطبقات، وكانت قيمتا WVTR لكلتيهما قريبتين من الحد الأدنى للنظام، فلا تكفي قدرة الجهاز الاسمية على عرض هاتين القيمتين. اطلب دليلًا على التكرارية باستخدام مواد ممثلة منخفضة النفاذية، مع بيان مدة الاختبار وظروفه.

وعلى الطرف الآخر من النطاق، تستحق المواد عالية النفاذية أيضًا التحقق من ملاءمة النطاق. فقد لا يكون النظام المصمم أساسًا للحواجز العالية جدًا هو الخيار العملي الأفضل إذا كان حجم العمل المعتاد يتضمن مواد تقع خارج نطاقه المدعوم أو تتطلب تغييرات متكررة في الإعداد.

قد تغيّر ظروف الاختبار ترتيب الخيارات

لا يُعد WVTR قيمة جوهرية يمكن نقلها من ورقة بيانات إلى أخرى من دون سياق. تؤثر درجة الحرارة والرطوبة النسبية في القوة الدافعة لانتقال بخار الماء، كما تستجيب بعض البوليمرات للرطوبة بطرق مختلفة عند تغير الظروف. لذلك، لا ينبغي افتراض أن الرقائق التي تبدو مقبولة في مجموعة معينة من الظروف ستتصرف بنسبة مماثلة في ظروف أخرى.

عند مقارنة بيانات الأشعة تحت الحمراء بالبيانات الوزنية، وازن بين درجة الحرارة والرطوبة على الجانبين والمساحة المكشوفة وتكييف العينة وطريقة الإبلاغ، قدر ما تسمح به الطريقتان. وتحقق أيضًا من الوجه الذي يواجه الجانب الرطب في الرقائق غير المتناظرة. فقد يجعل وجود الطلاءات أو طبقات الورق أو البوليمرات الحساسة للرطوبة اتجاه العينة عاملًا مهمًا.

من أسباب اختلاف النتائج الشائعة مقارنة نتيجة اختبار الكأس الرطب بنتيجة اختبار بالأشعة تحت الحمراء أُجري بتدرج مختلف في الرطوبة. ليس بالضرورة أن تكون أي من القيمتين خاطئة؛ فقد تصفان تجربتين مختلفتين فحسب. تحقق من ظروف الرطوبة الفعلية عند العينة بدلًا من الاعتماد على وصف مختصر مثل «رطوبة عالية».

للموافقة على الموردين، غالبًا ما يكون الإجراء المشترك الأكثر فائدة بروتوكول اختبار مكتوبًا يحدد إعداد العينة وتكييفها ودرجة الحرارة والرطوبة والاتجاه وعدد التكرارات ونقطة النهاية وكيفية التعامل مع القيم الشاذة. وإذا طلب العميل معيارًا أو طريقة محددة، فقد يتقدم هذا الشرط على سهولة استخدام جهاز معين.

أين يُستهلك وقت المختبر

يمكن لأنظمة الأشعة تحت الحمراء تقليل عمليات الوزن اليدوية المتكررة وتوفير متابعة مستمرة أو مُدارة آليًا لاستجابة النفاذية. وهذا مفيد للمختبرات التي تجري مقارنات دورية وتحتاج إلى سجلات إلكترونية قابلة للتتبع. لكنه لا يعني أن كل اختبار سريع؛ إذ قد يظل تكييف العينة والوقت اللازم للوصول إلى معدل نفاذية مستقر العاملين الرئيسيين في تحديد الجدول الزمني، ولا سيما مع الرقائق الحاجزية.

قد تكون معدات القياس الوزني خيارًا عمليًا عندما ينتج معدل النفاذية المعني تغيرًا موثوقًا في الكتلة، ويكون لدى المختبر بالفعل تحكم بيئي مناسب وإمكانات وزن ملائمة. ويمكن تشغيل عدة أطباق بالتوازي، لكن كل طبق يحتاج إلى تجهيز وتعريف ووزن في مواعيد محددة ومراجعة. وينبغي أن يشمل حساب الإنتاجية هذه المهام، لا عدد الأكواب التي تتسع لها الحجرة فحسب.

في كلتا الطريقتين، اسأل عمّا يحدث بين العينات. فقد تحدد عمليات الإغلاق والتنظيف والتطهير والتكييف والتحقق من التسرب السعة الفعلية. والمواصفة التي تحصي محطات الاختبار وتتجاهل زمن إنجاز الاختبار والتجهيز للاختبار التالي أساس ضعيف لاتخاذ قرار الشراء.

بيانات الفيلم ليست اختبارًا لتسرب العبوة النهائية

يقيس اختبار WVTR لفيلم مسطح النفاذية عبر العينة المكشوفة في ظروف محددة. لكنه لا يرصد مباشرةً جميع المسارات التي قد تدخل منها الرطوبة إلى عبوة مكتملة. فقد تؤثر اللحامات الحرارية والطيات وأجزاء الإغلاق والثقوب الدقيقة وأضرار المناولة في أداء العبوة على نحو يختلف عن نفاذية الفيلم السليم.

لنفترض أن عبوة وجبات خفيفة اجتازت مواصفات الفيلم، لكنها فقدت قرمشتها قبل الموعد المتوقع. قد يؤكد تكرار اختبار الفيلم المسطح حاجزية المادة، لكن التحقيق قد يتطلب أيضًا تقييم سلامة اللحام والعبوة النهائية. وفي المقابل، لا يمكن لاختبار التسرب أن يحل محل اختبار النفاذية عندما يكون السؤال هو ما إذا كانت بنية الفيلم توفر مقاومة كافية للرطوبة.

يمكن لبعض الأجهزة أو التركيبات استيعاب أشكال معينة من العبوات، لكن يجب التحقق من القدرة على اختبار الشكل والحجم الفعليين وبالطريقة المقصودة. لا تفترض أن نظام اختبار الأفلام المسطحة يستطيع اختبار حاوية مشكلة أو كيس صغير أو جزء إغلاق من دون الملحقات المناسبة وإجراء موثق.

أسئلة تميّز النظام العملي من الشراء المحفوف بالمخاطر

قبل طلب عروض الأسعار، جهّز مجموعة صغيرة من العينات الممثلة: المواد ذات أدنى وأعلى حاجزية في حجم العمل الحالي، إضافةً إلى أي بنى صعبة مثل الأفلام المطلية أو الرقائق ذات الأساس الورقي. وإذا أمكن، أدرج مواد قريبة من حد القبول. فالعرض التوضيحي باستخدام عينة يسهل قياسها فقط لا يكشف الكثير عن أداء الجهاز في الحالات التي يكون فيها اتخاذ القرار أصعب.

استخدم موجز المشروع نفسه لطرح الأسئلة التالية على كل مورد:

  • هل يستطيع النظام تشغيل ظروف درجة الحرارة والرطوبة المطلوبة، وما التفاوتات المسموح بها عند العينة؟
  • ما نطاق القياس والتكرارية المدعومان في هذه الظروف وباستخدام مساحة الاختبار المقصودة؟
  • كيف تتم المعايرة والتحقق وفحوص التسرب والتعامل مع المواد المرجعية؟
  • ما المعايير التي تحدد وصول الاختبار إلى نقطة مستقرة للإبلاغ، وهل يمكن مراجعة البيانات الخام المسجلة بمرور الوقت؟
  • كم عينة يمكن معالجتها واقعيًا في الوردية، مع احتساب التجهيز وتغيير الإعداد؟
  • ما المواد الاستهلاكية والمرافق والصيانة وتدريب المشغلين المطلوبة؟

في الاختبار الوزني، أضف أسئلة عن دقة قراءة الميزان ومدى ملاءمته، واستقرار الحجرة، وتواتر الوزن، وإحكام إغلاق الأطباق والتصحيحات التي يتطلبها الإجراء المختار. وفي اختبار الأشعة تحت الحمراء، افحص التحقق من الكاشف ومتطلبات الغاز الحامل والتحكم في التدفق وتوافر دعم الصيانة. وفي كلتا الحالتين، اسأل كيف ينبه النظام إلى نتيجة غير طبيعية، بدلًا من افتراض أن البرنامج يستطيع اكتشاف كل تسرب أو خطأ في تركيب العينة.

تصنع شركة Paratronix Instruments Co., Ltd. أجهزة اختبار التغليف لتطبيقات تشمل المواد البلاستيكية والمواد عالية الحاجزية، وتوفر حلولًا لاختبار التغليف. وعند مناقشة أحد التطبيقات مع مورد معدات، شاركه المعيار المقصود وبنى المواد ونطاق WVTR المتوقع والقيود التي يواجهها المختبر. فهذه التفاصيل أنفع من طلب جهاز «عالي الدقة» بصفة عامة.

اتخاذ قرار بشأن الطريقة

يستحق الاختبار الوزني دراسة جدية عندما تنتج المادة تغيرًا موثوقًا في الكتلة يمكن قياسه، وتتوفر البيئة المطلوبة، وتناسب المناولة اليدوية حجم العمل. وغالبًا ما يكون اختبار الأشعة تحت الحمراء خيارًا جذابًا عندما تبرر معدلات النفاذية المنخفضة أو المراقبة الآلية أو تكرار الاختبارات استخدام الجهاز ومتطلبات تشغيله.

يصبح القرار أقل اعتمادًا على التقدير الشخصي إذا جرى تقييم الخيارين وفق معايير القبول نفسها. حدّد أدنى نتيجة يجب قياسها بثقة، وأقصى مدة إنجاز مفيدة، ومستوى قابلية إعادة الإنتاج اللازم لقبول المادة أو رفضها. ثم تحقّق من هذه المتطلبات باستخدام عينات ممثلة وفي الظروف التي ستُذكر في تقارير المختبر. وغالبًا ما يكشف هذا الإجراء أكثر من مقارنة ادعاءات الحساسية البارزة.

اترك ردا

قدم